I nostri prodotti in plastica

Non optiamo per il lavaggio o la decontaminazione della plastica, perché non lavoriamo con prodotti pericolosi che potrebbero contaminare l’intero processo.

Caratteristiche

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polipropilene (PP)

È un polimero
termoplastico utilizzato per l’imballaggio
di prodotti, nei tessuti, negli impermeabili, nelle calzature, nel tessuto che compone i paracadute, nei tappetini per la pulizia dei piedi, nei tappetini posti su tavoli e tavolini, nelle spazzole per la pulizia delle scarpe, nelle scope per spazzare, ad esempio nella fabbricazione di altoparlanti, in parti di automobili come i tergicristalli, in parti di plastica che si incastrano tra loro come ingranaggi o cuscinetti, nei tubi di cablaggio e nei relativi cavi di protezione, nelle maniglie per l’apertura e la chiusura di porte o finestre, nelle griglie del radiatore, in tutti i tipi di contenitori, nelle attrezzature di precisione da laboratorio, nei caschi da football americano, nei sedili degli stadi sportivi, negli attacchi da sci, nel cellophane, negli interruttori della luce, nei connettori e persino negli inchiostri.

Il livello di cristallinità del polipropilene disponibile in commercio si colloca in genere tra quello dell’LDPE (polietilene a bassa densità) e quello dell’HDPE (polietilene ad alta densità). In competizione con l’acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), viene utilizzato come materiale plastico ingegneristico industriale grazie alla sua resistenza e flessibilità. Inoltre, il polipropilene è piuttosto economico e ha un aspetto traslucido quando non colorato. Tuttavia, è importante notare che non è trasparente come il polistirene o l’acrilico, tra i tipi di plastica più comuni. È inoltre apprezzato per la sua resistenza alla fatica.

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polistirolo

(PS) è un polimero termoplastico ottenuto tramite polimerizzazione
Il polistirene è un tipo di plastica. Le sue caratteristiche principali sono la durezza e la trasparenza. Attualmente è uno dei termoplastici più utilizzati e diffusi nel settore industriale. Il polistirene è disponibile in quattro diverse tipologie: polistirene cristallo, rigido, trasparente e molto fragile; polistirene antiurto, opaco e resistente; polistirene espanso, molto leggero rispetto agli altri tipi; e polistirene estruso, molto simile al polistirene espanso ma più impermeabile e con una composizione più densa.

Tra gli usi più frequenti troviamo come componente dei vasetti di yogurt, nei contenitori per latticini come latte o formaggi, nei vassoi di carne serviti nei supermercati, nei cartoni che contengono e proteggono le uova di gallina, come posate di plastica monouso e non, come parte dell’imballaggio protettivo di giocattoli e materiale elettronico, come isolante efficace, come coperchio per contenitori, in tazze e bottiglie, nelle cassette audio (compact cassette), anche nei compact disc (CD), nei giocattoli e nelle docce dei bagni.

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Acrilonitrile Butadiene Stirene

(ABS) è un termoplastico amorfo molto resistente all’
È stato duramente colpito ed è ampiamente utilizzato, soprattutto nel settore automobilistico. È un chiaro esempio di progettazione di materiali plastici attraverso l’ingegneria chimica, con l’obiettivo di creare composti plastici da materiali esistenti invece di svilupparne di completamente nuovi.

I blocchi di acrilonitrile presentano proprietà di rigidità, resistenza agli attacchi chimici, stabilità alle alte temperature e la loro caratteristica durezza. Queste caratteristiche sono molto apprezzate nel settore industriale, soprattutto per l’impiego in attrezzature pesanti e sistemi elettronici.

I blocchi di elastomero butadiene sono ciò che gli conferisce la sua caratteristica più eccezionale: la tenacità a qualsiasi temperatura, alta o bassa, mantenendosi tenace anche a -40 °C. Questa proprietà è molto apprezzata, soprattutto in ambienti freddi, dove la maggior parte dei materiali plastici perde la sua durezza e diventa fragile. I blocchi di stirene sono ciò che gli conferisce resistenza meccanica e particolare rigidità.

La combinazione di tutte queste caratteristiche è chiamata sinergia, perché il prodotto finale risultante ha proprietà persino migliori della somma delle sue singole caratteristiche. È duro e rigido, la sua resistenza chimica è più che accettabile, ha una buona stabilità dimensionale grazie al suo basso assorbimento d’acqua, mostra un’elevata resistenza all’abrasione e può anche essere facilmente rivestito con uno strato metallico. Viene anche utilizzato in leghe con altre materie plastiche, per conferire loro alcune delle sue proprietà. Ad esempio, l’acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) viene combinato con il cloruro di polivinile (PVC) per creare una plastica con una maggiore resistenza alla fiamma, molto apprezzata nella produzione di televisori. È anche possibile aggiungere politetrafluoroetilene (PTFE) per ridurre il coefficiente di attrito finale.

Tra i suoi usi più comuni, troviamo la plastica ABS nelle coperture dei tosaerba, negli imballaggi dei medicinali, nei compressori, nei nebulizzatori, negli aspirapolvere domestici, nei rasoi, nei rivestimenti dei frigoriferi, nei pannelli di controllo, nei fanali posteriori delle automobili, nei cerchioni, negli spoiler dei veicoli, come parte delle cinture di sicurezza, dei sedili dei mezzi di trasporto, dei rivestimenti e delle maniglie delle portiere, dei televisori, nell’industria delle tubazioni sanitarie, negli involucri di tutti i tipi di elettrodomestici, nei telefoni cellulari e fissi e nei computer, nelle valigie e persino nei caschi protettivi sportivi.

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Polietileno de baja densidad lineal

È un polimero lineare con ramificazioni multiple
Il polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) ha catene corte, a differenza del polietilene a bassa densità tradizionale, che presenta più catene lunghe e ramificate. Il suo acronimo sta per “Linear Low Density Polyethylene” (LLDPE). Il polietilene lineare a bassa densità viene in genere prodotto a temperature e pressioni molto più basse mediante copolimerizzazione dell’etilene con butene, esene o ottene. Questo processo produce il polimero LLDPE, che ha una distribuzione del peso molecolare inferiore rispetto all’LDPE (polietilene a bassa densità).
Tra le principali caratteristiche dell’LLDPE, soprattutto rispetto al termoplastico LDPE (polietilene a bassa densità), spiccano la maggiore resistenza alla trazione, la maggiore resistenza agli urti, soprattutto a basse temperature, e anche una migliore resistenza alla perforazione, soprattutto il costo molto basso rispetto ad altri materiali plastici, l’eccellente resistenza chimica, la facilità di produzione, il bassissimo assorbimento d’acqua, le eccellenti proprietà di isolamento elettrico, l’approvazione secondo gli standard esigenti della Food and Drug Administration (FDA), la grande flessibilità, le buone proprietà meccaniche, la grande flessibilità, l’allungamento sotto sforzo e la buona resistenza ai raggi ultravioletti (UV).
Si trova comunemente in sacchetti e fogli di plastica, pellicole di plastica, guaine di cavi elettrici, tubi e flessibili dell’acqua, molti prodotti per la casa, pellicole che accompagnano gli imballaggi alimentari, sacchi della spazzatura, bottiglie contenenti prodotti farmaceutici, tubi più flessibili, come componente principale di geomembrane (fogli geosintetici per garantire l’impermeabilità), secchi e persino giocattoli.
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Polietilene ad alta densità

È un polimero che appartiene alla famiglia dei polimeri
Il polietilene è un polimero termoplastico costituito da unità di etilene ripetute. Il suo acronimo sta per “polietilene ad alta densità” o HDPE. La sua struttura è lineare, senza ramificazioni. È noto per la sua resistenza all’acqua a 100 gradi Celsius e alla maggior parte dei solventi comuni, la sua resistenza agli acidi, le sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico, il suo bassissimo assorbimento d’acqua, il suo basso costo di produzione e la sua facilità d’uso, la sua eccellente resistenza chimica, la buona resistenza alle basse temperature, l’eccellente resistenza ai carburanti, l’elevata resistenza alla trazione, l’ottima resistenza agli urti, la conformità alle normative della Food and Drug Administration (FDA) degli Stati Uniti, la sua flessibilità anche a basse temperature, la sua maggiore rigidità rispetto al polietilene a bassa densità e le sue proprietà solide, incolori, quasi opache, molto leggere e resistenti.

Tra i suoi usi più comuni troviamo articoli per la casa come posate, piatti e bicchieri, bottiglie di succhi di frutta o di latte, bottiglie di candeggina, detersivi e quasi tutti gli shampoo, contenitori di detersivi e cloro, coperchi per contenitori di alimenti, contenitori industriali sfusi, contenitori per rifiuti, ghiacciaie, serbatoi di carburante, giocattoli, nella fabbricazione di tessuti, reti per imballare frutta e verdura, tubi del gas, acqua, fognature, scarichi, scarichi marini, applicazioni industriali, protezione di cavi e tubi di acciaio, pellicole per serre e altri usi tipicamente agricoli, sacchi e sacchetti di plastica e anche fogli di cavi elettrici e per telecomunicazioni.

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Cloruro di polivinile

(PVC) è un polimero termoplastico, la terza plastica più prodotta
A livello mondiale, è secondo solo al polietilene (PE) e al polipropilene (PP). La sua proprietà più apprezzata è la compatibilità con molti tipi di additivi, che gli conferisce una grande versatilità. Ad esempio, può essere rigido o flessibile se vengono aggiunti plastificanti. Si distingue inoltre per l’elevata resistenza biologica e chimica, oltre che per l’impermeabilità. Ha eccellenti proprietà di isolamento elettrico e offre una buona resistenza agli urti.

È ampiamente utilizzato nel settore edile perché è economico, durevole e molto facile da montare. Viene utilizzato in finestre e porte come isolamento termico, in tubi, guaine per cavi e isolamento. È anche ampiamente utilizzato nel settore dei trasporti per l’imballaggio, in tubi medicali, fascette, canaline, pressacavi, pompe, valvole, guarnizioni di tenuta, tappi e prodotti in pelle sintetica.

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ossido di polimetilene,

chiamato anche Poliacetale o Poliformaldeide, è un
Un materiale termoplastico cristallino utilizzato in componenti di precisione che richiedono elevata rigidità, basso attrito ed eccellente stabilità dimensionale. Sono tipicamente altamente rigidi e cristallini e, sebbene il loro colore naturale sia il bianco, sono spesso colorati. I loro vantaggi includono elevata resistenza meccanica, basso coefficiente di attrito, facile lavorabilità, elevata resistenza alle sollecitazioni, stabilità dimensionale, elevata resistenza all’abrasione e al calore, basso assorbimento d’acqua, buone proprietà elettriche e dielettriche ed elevata resistenza alla compressione e all’impatto, anche a basse temperature.

È comunemente utilizzato nei settori meccanico e automobilistico. Viene utilizzato negli ingranaggi come componenti di trasmissione, nei componenti dei carburatori, come parte delle pompe dell’acqua calda o del carburante, nelle valvole di miscelazione e persino nei soffioni della doccia. In generale, sostituisce parti metalliche di precisione come ruote dentate di precisione, attacchi da sci, sistemi di sicurezza, impugnature di coltelli e cuscinetti a sfera.

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polietilene tereftalato (PET)

è un
polimero termoplastico lineare e aromatico.
Altri nomi includono polietilene tereftalato, polietilene tereftalato o polietilene tereftalato, anche se comunemente viene identificato con l’acronimo inglese PET (polietilene tereftalato).
È il poliestere più diffuso, coprendo quasi l’intero mercato delle bottiglie per bevande gassate e arrivando a contenitori per acqua purificata, olio, conserve, cosmetici, detergenti e prodotti farmaceutici. È anche un materiale sintetico ampiamente utilizzato nell’industria tessile, poiché la sua fibra è resistente alle pieghe.

Alcune delle sue caratteristiche più apprezzate sono l’elevata resistenza alla corrosione e all’usura. Costituisce un’efficace barriera contro gas come anidride carbonica (CO2), umidità e ossigeno (O2). Ha un ottimo coefficiente di attrito. È trasparente e cristallino, ma accetta alcuni coloranti. È compatibile con altri materiali che possono fungere da barriera protettiva, aumentando la qualità complessiva e la resistenza del contenitore. È molto leggero. È inoltre inerte nei confronti del suo contenuto. Presenta elevata rigidità e durezza. Ha un’elevata resistenza chimica. Possiede notevoli proprietà termiche, dimostrando un’elevata resistenza alla deformazione termica.

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policarbonato (PC)

È un polimero
termoplastico
molto apprezzato per la sua facilità di utilizzo,
stampaggio e termoformatura.
Tra le sue caratteristiche più apprezzate c’è l’elevata resistenza agli urti, che lo rende adatto alla produzione di vetri antiproiettile, scudi di protezione, componenti di veicoli e finestre antigraffio. Vanta inoltre un’eccellente resistenza alla temperatura, ideale per applicazioni che richiedono la sterilizzazione. Offre un’elevata trasparenza, il che lo rende molto comune nei fusti e nelle caraffe per l’acqua minerale. Presenta buona resistenza e rigidità, resiste alla deformazione termica ed è un buon isolante elettrico. È eccezionalmente resistente agli agenti atmosferici, in particolare ai raggi ultravioletti, e ha una bassa infiammabilità.

In architettura, viene utilizzato per coperture e rivestimenti verticali di edifici industriali e padiglioni. In agricoltura, viene utilizzato come copertura per serre. È presente anche in fotografia, cinema e illuminazione. È un componente di computer, macchine da scrivere, penne e persino set di geometria. È la materia prima per la produzione di CD e DVD. Si trova nei segnali stradali ed è persino utilizzato come stampo per la produzione di cioccolatini e figure di cioccolato.

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poliammide (PA)

È un polimero
sintetico termoplastico
molto apprezzato per la sua elevata
Offre elevata resistenza meccanica e all’usura, oltre a elevata rigidità e tenacità. È resistente agli urti, alla deformazione termica e alla fatica. Presenta elevata resilienza, eccellente smorzamento e buone proprietà di scorrimento. È facile da lavorare. Le sue proprietà dielettriche lo rendono un isolante elettrico e presenta anche un’eccellente resistenza a sostanze chimiche come solventi organici e combustibili.

Tra le sue applicazioni industriali più note vi sono quelle in cui viene impiegato come componente di boccole, pattini di scorrimento, parti di pompe, pignoni, pulegge e ruote dentate.

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