Nos produits en plastique

Nous n’optons pas pour le lavage ou la décontamination du plastique, car nous ne travaillons pas avec des produits dangereux susceptibles de contaminer l’ensemble du processus.

Caractéristiques

Il

polypropylène (PP)

C’est un polymère
thermoplastique utilisé pour l’emballage
des produits, dans les tissus, dans les imperméables, dans les chaussures, dans le tissu qui compose les parachutes, dans les tapis pour nettoyer les pieds, dans les dessous de plat placés sur les tables et les petites tables, dans les brosses pour nettoyer les chaussures, dans les balais, par exemple dans la fabrication de haut-parleurs, dans des pièces de voitures telles que les essuie-glaces, dans des pièces en plastique qui s’emboîtent comme des engrenages ou des roulements, dans les tubes de câblage et les câbles de protection correspondants, dans les poignées d’ouverture et de fermeture de portes ou de fenêtres, dans les grilles de radiateur, dans toutes sortes de conteneurs, dans les équipements de laboratoire de précision, dans les casques de football américain, dans les sièges des stades, dans les fixations de ski, dans le cellophane, dans les interrupteurs, dans les connecteurs et même dans les encres.

Le degré de cristallinité du polypropylène disponible dans le commerce se situe généralement entre celui du PEBD (polyéthylène basse densité) et celui du PEHD (polyéthylène haute densité). À l’instar de l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS), il est utilisé comme matériau plastique technique industriel grâce à sa résistance et sa flexibilité. De plus, le polypropylène est très économique et présente un aspect translucide incolore. Il est important de noter qu’il n’est pas aussi transparent que le polystyrène ou l’acrylique, qui figurent parmi les plastiques les plus courants. Il est également adapté aux applications nécessitant une bonne résistance à la fatigue.

Il

polystyrène

(PS) est un polymère thermoplastique obtenu par polymérisation
Le polystyrène est un type de plastique. Ses principales caractéristiques sont sa dureté et sa transparence. C’est actuellement l’un des thermoplastiques les plus utilisés et les plus répandus dans le secteur industriel. Il existe quatre types de polystyrène : le polystyrène cristallin, rigide, transparent et très cassant ; le polystyrène choc, opaque et résistant ; le polystyrène expansé, très léger ; et le polystyrène extrudé, similaire au polystyrène expansé mais plus imperméable et plus dense.

Parmi ses utilisations les fréquentes telles que le lait ou les fromages, dans les barquettes de viande servies dans les supermarchés, dans les boîtes contenant et protégeant les œufs de poule, comme couverts. En plastique jetables ou non, comme emballage de protection des jouets et matériels électroniques, comme isolant efficace, comme couvercle pour les récipients, dans les tasses et bouteilles, dans les cassettes audio (cassettes compactes), également dans les disques compacts (CD), dans les jouets et dans les salles de bain douches.

Il

Acrylonitrile butadiène styrène

L’ABS est un thermoplastique amorphe très résistant à
Ce matériau a été fortement impacté et est largement utilisé, notamment dans le secteur automobile. Il constitue un exemple clair de conception de matériaux plastiques par génie chimique, visant à créer des composés plastiques à partir de matériaux existants plutôt que d’en développer de nouveaux.

Les blocs d’acrylonitrile offrent des propriétés de rigidité, de résistance aux attaques chimiques, de stabilité à haute température et une dureté caractéristique. Ces qualités sont très recherchées dans le secteur industriel, notamment pour la fabrication d’équipements lourds et de systèmes électroniques.

Ce sont les blocs d’élastomère de butadiène qui lui confèrent sa remarquable ténacité à toutes les températures, même à -40 °C. Cette propriété est particulièrement précieuse dans les environnements froids où la plupart des matières plastiques perdent de leur dureté et deviennent cassantes. Les blocs de styrène, quant à eux, lui assurent sa résistance mécanique et sa rigidité exceptionnelles.

La combinaison de toutes ces caractéristiques est appelée synergie, car le produit final obtenu possède des propriétés supérieures à la somme de ses caractéristiques individuelles. Il est dur et rigide, sa résistance chimique est plus que satisfaisante, il présente une bonne stabilité dimensionnelle grâce à sa faible absorption d’eau, il offre une haute résistance à l’abrasion et peut être facilement revêtu d’une couche métallique. Il est également utilisé dans des alliages avec d’autres plastiques, afin de leur conférer certaines de ses propriétés. Par exemple, l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est combiné au polychlorure de vinyle (PVC) pour créer un plastique à la résistance au feu accrue, très recherché dans la fabrication de téléviseurs. Du polytétrafluoroéthylène (PTFE) peut également être ajouté pour réduire son coefficient de frottement final.

Parmi ses utilisations les plus courantes, on trouve le plastique ABS dans les housses de tondeuses à gazon, les emballages de médicaments, les compresseurs, les nébuliseurs, les aspirateurs domestiques, les rasoirs, les revêtements de réfrigérateurs, les panneaux de commande, les feux arrière de voitures, les jantes de roues, les ailerons de véhicules, les ceintures de sécurité, les sièges de transport, les garnitures et poignées de portes, les téléviseurs, l’industrie de la tuyauterie sanitaire, les boîtiers de toutes sortes d’appareils électroménagers, les téléphones portables et fixes, les ordinateurs, les valises et même les casques de protection sportive.

Il

polyéthylène linéaire basse densité

Il s’agit d’un polymère linéaire à ramifications multiples
Le polyéthylène linéaire basse densité (PEBDL) possède des chaînes courtes, contrairement au polyéthylène basse densité (PEBD) qui est constitué de multiples chaînes longues et ramifiées. Son acronyme signifie « polyéthylène linéaire basse densité » (PEBDL). Le polyéthylène linéaire basse densité est généralement produit à des températures et des pressions beaucoup plus basses par copolymérisation de l’éthylène avec du butène, de l’hexène ou de l’octène. Ce procédé permet d’obtenir le polymère PEBDL, dont la distribution des masses moléculaires est inférieure à celle du PEBD.
Parmi les principales caractéristiques du LLDPE, notamment par rapport au LDPE (polyéthylène basse densité) thermoplastique, on note une résistance à la traction supérieure, une meilleure résistance aux chocs, en particulier à basse température, ainsi qu’une meilleure résistance à la perforation. De plus, son coût est très faible comparé à d’autres matières plastiques. Il présente une excellente résistance chimique, une grande facilité de production, une très faible absorption d’eau, d’excellentes propriétés d’isolation électrique, et est approuvé selon les normes exigeantes de la Food and Drug Administration (FDA). Il possède une grande flexibilité, de bonnes propriétés mécaniques, et s’allonge sous contrainte. Enfin, il offre une bonne résistance aux rayonnements ultraviolets (UV).
On le trouve couramment dans les sacs et feuilles en plastique, les films plastiques, les gaines de câbles électriques, les tuyaux et conduites d’eau, de nombreux produits ménagers, les films accompagnant les emballages alimentaires, les sacs poubelles, les bouteilles contenant des produits pharmaceutiques, les tuyaux plus flexibles, comme composant principal des géomembranes (feuilles géosynthétiques assurant l’étanchéité), les seaux et même les jouets.
Il

Polyéthylène haute densité

Il s’agit d’un polymère appartenant à la famille des polymères.
Le polyéthylène est un polymère thermoplastique constitué d’unités d’éthylène répétitives. Son acronyme signifie « polyéthylène haute densité » ou PEHD. Sa structure est linéaire, sans ramifications. Il se distingue par sa résistance à l’eau à 100 °C et à la plupart des solvants courants, sa résistance aux acides, ses excellentes propriétés d’isolation électrique, sa très faible absorption d’eau, son faible coût de production et sa facilité d’utilisation, son excellente résistance chimique, sa bonne résistance aux basses températures, son excellente résistance aux carburants, sa haute résistance à la traction, sa très bonne résistance aux chocs, sa conformité aux normes de la FDA (Food and Drug Administration) américaine, sa flexibilité même à basse température, sa rigidité supérieure à celle du polyéthylène basse densité, et ses propriétés de matériau solide, incolore, presque opaque, très léger et résistant.

On le retrouve notamment dans des articles ménagers tels que les couverts, les assiettes et les verres, les bouteilles de jus de fruits ou de lait, les bouteilles d’eau de Javel, les produits de nettoyage et la quasi-totalité des shampoings, les contenants de détergent et de chlore, les couvercles de récipients alimentaires, les conteneurs industriels en vrac, les conteneurs à déchets, les glacières, les réservoirs de carburant, les jouets, dans la fabrication de tissus, les filets d’emballage de fruits et légumes, les conduites de gaz, d’eau, d’eaux usées, de drainage, de drainage marin, les applications industrielles, la protection des câbles et des tuyaux en acier, les films pour serres et autres usages agricoles typiques, les sacs et sachets en plastique ainsi que les feuilles de câbles d’alimentation et de télécommunications.

Il

Chlorure de polyvinyle

Le PVC est un polymère thermoplastique, le troisième plastique le plus fabriqué.
À l’échelle mondiale, il se classe deuxième après le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP). Sa principale qualité réside dans sa compatibilité avec de nombreux types d’additifs, ce qui lui confère une grande polyvalence. Par exemple, il peut être rigide ou flexible grâce à l’ajout de plastifiants. Il se distingue également par sa haute résistance biologique et chimique, ainsi que par son imperméabilité. Il possède d’excellentes propriétés d’isolation électrique et offre une bonne résistance aux chocs.

Il est largement utilisé dans le secteur de la construction car il est peu coûteux, durable et très facile à assembler. On l’utilise pour l’isolation thermique des fenêtres et des portes, ainsi que dans la tuyauterie, le gainage des câbles et l’isolation. Il est également très utilisé dans le secteur des transports pour l’emballage, les tubes médicaux, les colliers de serrage, les plateaux, les presse-étoupes, les pompes, les vannes, les joints d’étanchéité, les bouchons et les produits en cuir synthétique.

Il

oxyde de polyméthylène,

également appelé polyacétal ou polyformaldéhyde, il s’agit d’un
Ce thermoplastique cristallin est utilisé pour la fabrication de pièces de précision exigeant une rigidité élevée, un faible coefficient de frottement et une excellente stabilité dimensionnelle. Généralement très rigide et cristallin, il est naturellement blanc, mais souvent coloré. Ses avantages comprennent une résistance mécanique élevée, un faible coefficient de frottement, une usinabilité aisée, une grande résistance aux contraintes, une stabilité dimensionnelle, une haute résistance à l’abrasion et à la chaleur, une faible absorption d’eau, de bonnes propriétés électriques et diélectriques, ainsi qu’une haute résistance à la compression et aux chocs, même à basse température.

On le trouve couramment dans les secteurs de la mécanique et de l’automobile. Il est utilisé dans les engrenages comme composant de transmission, dans les composants de carburateurs, dans les pompes à eau chaude ou à carburant, dans les vannes de mélange et même dans les pommeaux de douche. De manière générale, il remplace des pièces métalliques de précision telles que les engrenages de précision, les fixations de ski, les systèmes de sécurité, les manches de couteaux et les roulements à billes.

Il

polyéthylène téréphtalate (PET)

c’est un
Polymère thermoplastique linéaire et aromatique.
On l’appelle aussi polyéthylène téréphtalate, polyéthylène téréphtalate ou polyéthylène téréphtalate, bien qu’il soit couramment désigné par son acronyme anglais PET (polyéthylène téréphtalate).
C’est le polyester le plus répandu, qui couvre la quasi-totalité du marché des bouteilles de boissons gazeuses et s’étend aux contenants pour eau purifiée, huile, conserves, cosmétiques, détergents et produits pharmaceutiques. C’est également un matériau synthétique largement utilisé dans l’industrie textile, car sa fibre est infroissable.

Parmi ses caractéristiques les plus appréciées figurent sa haute résistance à la corrosion et à l’usure. Il constitue une barrière efficace contre les gaz tels que le dioxyde de carbone (CO2), l’humidité et l’oxygène (O2). Son coefficient de frottement est excellent. Transparent et cristallin, il peut néanmoins être coloré. Compatible avec d’autres matériaux pouvant également servir de barrière protectrice, il contribue à améliorer la qualité et la robustesse du contenant. Très léger, il est inerte vis-à-vis de son contenu. Il présente une rigidité et une dureté élevées, ainsi qu’une excellente résistance chimique. Ses propriétés thermiques remarquables lui confèrent une grande résistance à la déformation thermique.

Il

polycarbonate (PC)

C’est un polymère
thermoplastique
très apprécié pour sa facilité de collaboration,
moulage et thermoformage.
Parmi ses caractéristiques les plus appréciées figure sa haute résistance aux chocs, qui la rend idéale pour la fabrication de verre pare-balles, de boucliers de police, de pièces automobiles et de vitres anti-rayures. Elle présente également une excellente résistance à la température, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant une stérilisation. Sa grande transparence explique sa présence fréquente dans les fûts et les bonbonnes d’eau minérale. Elle se caractérise par une bonne résistance et une grande rigidité, une bonne résistance à la déformation thermique et d’excellentes propriétés d’isolation électrique. Elle est exceptionnellement résistante aux intempéries, notamment aux rayons ultraviolets, et présente une faible inflammabilité.

En architecture, il est utilisé pour la toiture et le bardage vertical des bâtiments industriels et des pavillons. En agriculture, il sert de couverture pour les serres. On le retrouve également en photographie, au cinéma et dans l’éclairage. Il entre dans la composition des ordinateurs, des machines à écrire, des stylos et même des jeux de géométrie. C’est la matière première pour la fabrication des CD et des DVD. On le trouve dans la signalisation routière et il est même utilisé comme moule pour la fabrication de chocolats et de figurines en chocolat.

Le

polyamide (PA)

C’est un polymère
synthétique thermoplastique
très apprécié pour sa haute qualité
Il offre une résistance mécanique et à l’usure élevée, ainsi qu’une grande rigidité et une ténacité remarquable. Il résiste aux chocs, à la déformation thermique et à la fatigue. Il présente une grande résilience, un excellent amortissement et de bonnes propriétés de glissement. Il est facile à usiner. Ses propriétés diélectriques en font un isolant électrique, et il offre également une excellente résistance aux produits chimiques tels que les solvants organiques et les carburants.

Parmi ses applications industrielles les plus connues figurent celles où il entre dans la composition de bagues, de patins de glissement, de pièces de pompes, de pignons, de poulies et de roues dentées.

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